ما هي تدابير الصيانة لخفض الاندماج بعقب

في البيئات الصناعية الحديثة ، تعد إجراءات التشغيل الموحدة لعمليات التفتيش اليومية ضرورية لضمان سلامة وموثوقية المعدات. تحقيقًا لهذه الغاية ، يجب أن يكون المشغلون مجهزين بمجموعات أدوات التفتيش المهنية ، والتي يجب أن تشمل أدوات متقدمة مثل الصور الحرارية بالأشعة تحت الحمراء ، ومقاييس سماكة الموجات فوق الصوتية ومختبرات الصلابة المحمولة. أثناء التفتيش ، يجب على المشغل أولاً ملاحظة ظهور المفصل بشكل شامل ، مع التركيز على ما إذا كانت هناك تشققات التوتر ، وبقع التآكل وعلامات التشوه. إذا تم العثور على درجة حرارة سطح المفصل لتكون مرتفعة بشكل غير طبيعي وتتجاوز درجة الحرارة المحيطة بمقدار 20 درجة مئوية ، فيجب بدء إجراء الفحص الخاص على الفور. يتم قياس سمك الجدار من المفصل بواسطة مقياس سماكة الموجات فوق الصوتية ومقارنة مع البيانات الأصلية لتحديد ما إذا كان هناك تآكل موحد. عندما يتجاوز التخفيف المحلي 10 ٪ من سمك الجدار الأصلي ، يجب إجراء رسم خرائط مفصل لتوزيع سمك الجدار بحيث يمكن اتخاذ تدابير الصيانة المقابلة في الوقت المناسب.

من حيث التنظيف والصيانة ، يوصى بآلية علاج متدرجة. بالنسبة لأنظمة خطوط الأنابيب التي تنقل مياه الشرب ، يجب شطف سطح المفصل بالماء منزوع الأيونات كل ربع ، ويتم استخدام فرشاة ناعمة لإزالة الرواسب. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تنقل الوسائط الصناعية ، يجب صياغة خطط التنظيف الخاصة وفقًا لخصائص الوسائط. على سبيل المثال ، بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تحتوي على الوسائط المحتوية على الكبريت ، يجب استخدام محلول مثبط التآكل الخاص لتنظيف الانغماس. بعد التنظيف ، استخدم الهواء المضغوط لتجفيف الجزء الداخلي من الأنبوب وتطبيق زيت السيليكون من الدرجة الغذائية لتشكيل فيلم واقٍ لمنع التآكل اللاحق. بالنسبة لخطوط الأنابيب تحت الأرض ، يوصى بإجراء عمليات تفتيش الحفر كل عامين ، خاصة لتقييم طبقة المضادة للتآكل للمفاصل. إذا تم العثور على الضرر ، يجب استخدام شريط تقلص حرارة البولي إيثيلين في الوقت المناسب لتصحيح المفاصل لضمان أداء الحماية الكلية لخط الأنابيب.

يجب أن تستخدم عمليات التفتيش المنتظمة حل تكامل متعدد التقنيات لتحسين دقة وشمولية التفتيش. فيما يتعلق بالتفتيش الكلي ، يمكن استخدام طائرة بدون طيار مزودة بكاميرا عالية الدقة في إطلاق النار بانورامي 360 درجة ، مع التركيز على تحديد تشوهات توصيل المفصل وشفة. في تقنية الاختبار غير المدمرة ، يوصى بتكنولوجيا فحص الجسيمات المغناطيسية للمفاصل التي يبلغ قطرها أقل من 400 مم ، في حين أن المفاصل التي يبلغ قطرها أكثر من 400 مم ، يجب أن تكون هناك حاجة إلى فحص الأشعة ، ويجب أن تفي نسبة التفتيش بمتطلبات معيار GB/T 29460. بالنسبة لأنظمة خطوط الأنابيب التي كانت تعمل منذ أكثر من 10 سنوات ، يوصى بإجراء اختبار الموجات فوق الصوتية المصفاة (PAUT) مرة واحدة في السنة. يمكن أن تحدد هذه التكنولوجيا بدقة عمق واتجاه الشقوق داخل المفصل ، وبالتالي توفير أساس علمي لقرارات الصيانة اللاحقة.

من حيث المراقبة البيئية ، يجب إنشاء نظام تقييم ديناميكي. لا سيما في مناطق الضباب الساحلية المرتفعة من الملح ، يجب اختبار كمية ترسب كلوريد على سطح المفصل كل ثلاثة أشهر. عندما تتجاوز كمية ترسب كلوريد أيون 50 ملغ/متر مربع ، يلزم إزالة الصدأ في الوقت المناسب. في المناطق المعرضة للزلزال ، يوصى بتثبيت مستشعرات التسارع لمراقبة اهتزاز خط الأنابيب. عندما يتجاوز تسارع الاهتزاز 0.1G ، ينبغي تقييم درجة تلف التعب للمفصل. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لطرق عبور خطوط الأنابيب والسكك الحديدية ، يوصى باستخدام رادار اختراق الأرض بانتظام لمسح موضع المفصل لمنع الأضرار الناجمة عن بناء الطرف الثالث.

في الحفاظ على ظروف العمل الخاصة ، يجب صياغة خطط خاصة. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تنقل وسائط درجات الحرارة العالية ، يوصى بالتحقق من حالة عمل معوض الإجهاد الحراري المشترك كل ستة أشهر واستخدام مقاييس الإجهاد لقياس الإجهاد المتبقي للمفصل. عندما يتجاوز الإجهاد المتبقي 30 ٪ من قوة العائد المادي ، يجب إجراء علاج إطلاق الإجهاد في الوقت المناسب. بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل ، يوصى باختبار قيمة الرقم الهيدروجيني وتركيز الأيونات للوسيط كل شهر. إذا تم العثور على المعلمات غير الطبيعية ، فيجب استبدال الأنود الذبيح في المفصل على الفور. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير (DN ≥ 800 مم) ، يوصى بإجراء اختبار ضغط الماء كل ثلاث سنوات ، ويجب أن يكون ضغط الاختبار 1.25 ضعف ضغط التصميم لضمان سلامة واستقرار نظام خط الأنابيب .3