HDPE الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع المصنعين والموردين

قائمة الويب

بحث منتوج

لغة

يشارك

بيت / منتجات / تركيبات الصهر الكهربائي PE / الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع

الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع

فئات المنتجات

منتوجات جديدة

LIANDA
مع إمدادات الموارد المحلية الغنية، يمكننا توفير المنتجات بأسعار تنافسية.
اتصل بنا
الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع

الصهر الكهربائي 90 درجة الكوع

المواد: HDPE/MDPE

لون أسود

لإمدادات الغاز الطبيعي والمياه GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

الأبعاد القياسية: DN20mm- DN630mm، 1/4 بوصة - 24 بوصة SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 إلخ.

سؤال
  • تخصيص
  • سؤال
PREV: مقرنة الصهر الكهربائي NEXT:الصهر الكهربائي 45 درجة الكوع
معلومات عنا
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
قامت شركة Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. بتطوير مجموعة كاملة من تجهيزات أنابيب الغاز PE على التوالي، بما في ذلك تجهيزات أنابيب الصهر الكهربائية، تجهيزات أنابيب الصهر الساخن، الصمامات الكروية PE، وصلات تحويل البلاستيك الفولاذية PE (بما في ذلك تحويل البلاستيك الفولاذي المضاد للتآكل 3PE المفاصل)، تغطي أكثر من 1000 نوع ومواصفات Dn20-Dn630. تمتلك الشركة معدات إنتاج متقدمة، بما في ذلك ما يقرب من 30 آلة قولبة بالحقن بسعة 100000 جرام، وأكثر من 30 معدات معالجة CNC، وإنتاج سنوي يزيد عن 10 مليون وصلة أنابيب وأكثر من 40000 صمام كروي PE. يحتوي مركز الاختبار على معدات اختبار كاملة (آلة الاختبار الهيدروستاتيكي، التوازن التحليلي، المجهر، اختبار محتوى أسود الكربون، نموذج الدمبل، مقياس معدل تدفق الكتلة الذائبة، منظم الحرارة المتوسط، آلة الشد الإلكترونية العالمية، آلة وضع العلامات بالليزر لأشباه الموصلات، اختبار الثبات الحراري، إلخ. ).
شهادة الشرف
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
أخبار
صناعة المعرفة

دور المرفقين 90 درجة في أنظمة خطوط الأنابيب

ضمن الشبكات المعقدة لأنظمة خطوط الأنابيب التي تتقاطع مع البنية التحتية الحديثة، يظهر الكوع بزاوية 90 درجة كعنصر محوري يسهل تدفق السوائل أو الغاز حول الزوايا وتغييرات الاتجاه. ولا تكمن أهميته في قدرته على إعادة توجيه التدفق فحسب، بل أيضًا في مساهمته في الكفاءة الشاملة والموثوقية والنزاهة لنظام خطوط الأنابيب بأكمله.
أ) إدارة التدفق بكفاءة: تتمثل إحدى الوظائف الأساسية للمرفق بزاوية 90 درجة في أنظمة خطوط الأنابيب في إدارة تدفق السوائل أو الغازات بكفاءة عن طريق إعادة توجيهها حول الزوايا أو العوائق. سواء كانت شبكة توزيع مياه تتنقل عبر المناظر الطبيعية الحضرية أو خط أنابيب صناعي يتحايل على الآلات المعقدة، فإن الكوع بزاوية 90 درجة يضمن التدفق السلس وغير المنقطع. من خلال تقليل انخفاض الضغط والاضطراب، تساعد هذه التركيبات على تحسين أداء نظام خطوط الأنابيب بأكمله، مما يوفر الطاقة ويقلل تكاليف التشغيل.
ب) التغلب على العوائق: في العديد من منشآت خطوط الأنابيب، خاصة تلك الموجودة داخل المناطق الحضرية المكتظة بالسكان أو المنشآت الصناعية، قد تتطلب العوائق مثل المباني أو البنية التحتية أو الآلات تغييرات في الاتجاه. يعتبر الكوع بزاوية 90 درجة بمثابة حل حيوي، مما يسمح للمهندسين بمناورة خطوط الأنابيب حول هذه العوائق دون المساس بالكفاءة أو السلامة. ومن خلال توفير المرونة في التوجيه، تتيح هذه التركيبات إنشاء شبكات خطوط أنابيب قوية ومرنة يمكنها التكيف مع القيود المكانية لبيئتها.
ج) الحفاظ على السلامة الهيكلية: بالإضافة إلى تسهيل تغييرات الاتجاه، تلعب الأكواع بزاوية 90 درجة أيضًا دورًا حاسمًا في الحفاظ على السلامة الهيكلية لأنظمة خطوط الأنابيب. من خلال توزيع الضغط والانفعال بالتساوي على طول خط الأنابيب، تساعد هذه التركيبات على التخفيف من مخاطر فشل الكلال أو التشوه، خاصة في الأنظمة المعرضة لضغوط متقلبة أو تغيرات في درجات الحرارة. يضمن بناءها القوي واندماجها الآمن مع الأنابيب المجاورة تشغيلًا خاليًا من التسرب، مما يحافظ على البيئة والصحة العامة مع تقليل الإصلاحات المكلفة أو التوقف عن العمل.
د) ضمان كفاءة النظام: تعتبر الكفاءة أمرًا بالغ الأهمية في أنظمة خطوط الأنابيب الحديثة، حيث غالبًا ما يتضمن نقل السوائل أو الغازات كميات كبيرة ومسافات طويلة. يعمل الوضع الاستراتيجي للأكواع بزاوية 90 درجة على تحسين تخطيط خطوط الأنابيب، مما يقلل الحاجة إلى الانحناءات أو المنعطفات المفرطة التي يمكن أن تعيق التدفق وتزيد من خسائر الاحتكاك. ومن خلال تقليل استهلاك الطاقة وتحسين الإنتاجية، تساهم هذه التركيبات في زيادة الكفاءة والإنتاجية الشاملة للنظام، مما يمكّن المشغلين من تلبية الطلب المتزايد مع الحفاظ على القدرة التنافسية في السوق.

ممارسات التركيب والصيانة للمرفقين بالصهر الكهربائي بزاوية 90 درجة

تعتبر ممارسات التثبيت والصيانة ذات أهمية قصوى في ضمان الأداء الأمثل وطول العمر والسلامة الصهر الكهربائي 90 درجة المرفقين ضمن أنظمة خطوط الأنابيب. لا تؤدي إجراءات التثبيت المناسبة، جنبًا إلى جنب مع بروتوكولات الصيانة الروتينية، إلى زيادة فعالية هذه التركيبات فحسب، بل تقلل أيضًا من مخاطر الأعطال المكلفة أو انقطاع الخدمة.
أ) إجراءات التثبيت: إعداد السطح: قبل البدء في عملية الصهر الكهربائي، يعد إعداد السطح الشامل أمرًا ضروريًا لضمان وصلة دمج قوية ومتينة. يتضمن ذلك تنظيف وإزالة الشحوم من أسطح التزاوج لكل من الأنبوب والتركيب لإزالة أي ملوثات قد تعيق عملية الدمج. يمكن استخدام الكشط أو الطحن الميكانيكي لتحقيق سطح نظيف وناعم، وتعزيز الاندماج الأمثل.
المحاذاة والتثبيت: تعد المحاذاة الدقيقة للأنبوب والتركيب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق وصلة اندماج موحدة. يتم استخدام أجهزة التثبيت أو التثبيت المناسبة لتثبيت المكونات في مكانها أثناء عملية الدمج، مما يضمن المحاذاة الدقيقة ويمنع أي اختلال أو حركة يمكن أن تؤثر على سلامة المفصل.
التحكم في معلمات الانصهار: يتطلب اللحام الكهربائي رقابة صارمة على معلمات الانصهار، بما في ذلك درجة الحرارة والضغط ووقت الانصهار، لتحقيق رابطة قوية بين الأنبوب والتركيب. يتم استخدام معدات الصهر الكهربائي المتخصصة لتنظيم هذه المعلمات وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة وخصائص المواد التي يتم دمجها. يمكن أيضًا استخدام أجهزة المراقبة لضمان الاتساق والجودة طوال عملية الدمج.
تبريد وفحص المفاصل: بعد عملية الدمج، يجب السماح للمفصل بالتبريد تدريجيًا لتصلب الواجهة المنصهرة بالكامل. يجب توخي الحذر لمنع أي تغيرات مفاجئة في درجات الحرارة أو الضغوط الميكانيكية التي يمكن أن تؤثر على سلامة المفصل. بمجرد تبريد المفصل، يخضع لاختبارات بصرية وغير مدمرة للتحقق من جودته وسلامته ومطابقته للمعايير والمواصفات.
ب) بروتوكولات الصيانة: الفحص المنتظم: يعد الفحص الروتيني لمفاصل الصهر الكهربائي أمرًا ضروريًا لتحديد أي علامات تلف أو تدهور أو فشل محتمل. قد تكشف عمليات الفحص البصري عن عدم انتظام السطح أو تغير اللون أو علامات التسرب، في حين أن طرق الاختبار غير المدمرة مثل اختبار الموجات فوق الصوتية أو اختبار الضغط يمكن أن تكتشف العيوب الداخلية أو نقاط الضعف التي قد تهدد سلامة المفصل.
الصيانة الوقائية: تساعد إجراءات الصيانة الاستباقية، مثل التنظيف والتشحيم وتطبيق الطلاء الواقي، على تخفيف آثار العوامل البيئية أو التعرض للمواد الكيميائية أو الضغوط الميكانيكية على وصلات الصهر الكهربائي. تسمح الفحوصات الدورية للظروف المحيطة، مثل تكوين التربة أو تسوية الأرض أو تقلبات درجات الحرارة، بالكشف المبكر عن المشكلات المحتملة والتدخل في الوقت المناسب لمنع التدهور أو الفشل.
الإصلاح والمعالجة: في حالة حدوث تلف أو تدهور في مفاصل الصهر الكهربائي، يعد الإصلاح أو العلاج الفوري أمرًا ضروريًا لاستعادة الأداء الوظيفي والسلامة لنظام خطوط الأنابيب. قد يتضمن ذلك قطع واستبدال الجزء التالف من الأنبوب أو التركيب، يليه إعادة الدمج والاختبار للتأكد من أن الوصلة التي تم إصلاحها تلبي متطلبات الأداء والسلامة.